Den vanlige dreiebenken har et bredt spekter av behandlingsobjekter, og justeringsområdet for spindelhastigheten og matingen er stort, og den kan behandle de indre og ytre overflatene, endeflatene og indre og ytre gjenger på arbeidsstykket. Denne typen dreiebenk betjenes hovedsakelig manuelt av arbeidere, med lav produksjonseffektivitet, og er egnet for produksjons- og reparasjonsverksteder i ett stykke, små batch.
Revolverdreiebenker og roterende dreiebenker har revolververktøystøtter eller roterende verktøystøtter som kan holde flere verktøy, og arbeidere kan bruke forskjellige verktøy for å fullføre en rekke prosesser i én fastspenning av arbeidsstykket, som er egnet for masseproduksjon.
Den automatiske dreiebenken kan automatisk fullføre multiprosessbehandlingen av små og mellomstore arbeidsstykker i henhold til et bestemt program, kan automatisk laste og losse materialer og behandle en gruppe av de samme arbeidsstykkene gjentatte ganger, som er egnet for masseproduksjon.
Halvautomatiske dreiebenker med flere verktøy er delt inn i enakset, flerakset, horisontalt og vertikalt. Oppsettet til den enakse horisontale typen ligner på en vanlig dreiebenk, men de to settene med verktøyholdere er installert på henholdsvis forsiden og baksiden eller opp og ned av hovedakselen, og brukes til å behandle skiver, ringer og akselarbeidsstykker, og deres produktivitet er 3 til 5 ganger høyere enn for vanlige dreiebenker.
Profileringsdreiebenken kan imitere formen og størrelsen på malen eller prøven, og fullføre automatisk prosesseringssyklusen til arbeidsstykket. Den er egnet for små batch- og batchproduksjoner av arbeidsstykker med komplekse former, og produktiviteten er 10 til 15 ganger høyere enn for vanlige dreiebenker. Det er multi-verktøyholder, multi-akse, chuck type, vertikal type og andre typer.
Spindelen til den vertikale dreiebenken er vinkelrett på horisontalplanet, arbeidsstykket er klemt på det horisontale rotasjonsbordet, og verktøystøtten beveger seg på bjelken eller søylen. Den er egnet for bearbeiding av store, tunge arbeidsstykker som er vanskelige å installere på vanlige dreiebenker, og er generelt delt inn i to kategorier: enkeltsøylet og dobbelsøylet.
Når spadetann dreiebenken går, går verktøyholderen med jevne mellomrom radialt frem og tilbake, som brukes til å forme tannoverflater på gaffeltruckfreser, platekuttere osv. Vanligvis med et avlastningsslipetilbehør avlaster en liten slipeskive drevet av en separat elektrisk motor tannoverflaten.
Spesialiserte dreiebenker er dreiebenker som brukes til å bearbeide spesifikke overflater av en bestemt type arbeidsstykke, slik som veivakseldreiebenker, kamakseldreiebenker, hjuldreiebenker, akseldreiebenker, rulledreiebenker og ingot dreiebenker.
Den kombinerte dreiebenken brukes hovedsakelig til dreiebehandling, men etter å ha lagt til noen spesielle deler og tilbehør, kan den også utføre boring, fresing, boring, innsetting, sliping og annen prosessering, med egenskapene til "en maskin med flere funksjoner", egnet for ingeniørkjøretøy, skip eller mobil Reparasjonsarbeid på reparasjonsstasjonen.